随着装饰材料的快速发展，各种复合装饰板比比皆是，不锈钢复合板就是其中之一，普通的不锈钢复合板为两层不锈钢面板中间夹PVC板或不锈钢蜂窝板构成，不锈钢复合板在应用时，需要将一层不锈钢面板及中间夹层板加工出V形槽，为保证V形槽几何形状的准确，多采用成型立铣刀或卧铣刀实施切削，在切削过程中，切削难度大、工作效率低，尤其是立铣刀或卧铣刀的刀尖部位由于工作应力与热应力相对集中，不仅导致刀具损伤严重，而且在不锈钢面板的切削面形成硬度较大的马氏体，导致切削无法正常进行。不锈钢线条的成型也来之不易。
其主要原因是:一、由于不锈钢线条材料的塑性变形大，变形时晶格的强化系数很大；二、切削过程中，在切削应力的作用下，由于奥氏体稳定性差，会转变为硬度较大马氏体；三、受切削过程温度的影响会形成切削面的冷作硬化，严重影响到后序工序的进行。